PDM管理系统概述

PDM管理系统概述

    随着CAD、CAPP、ERP、MRP等计算机技术在企业的应用领域越来越广泛，企业的反应速度和效率在总体上得到了很大的提升;但是以上软件在企业运营过程中产生了很多数据和文档，这些数据和文档只能在相应的软件中打开与使用，也就是说不同部门如果使用的是不同软件来完成自己的工作，这将不利于企业各个部门之间进行数据的传递与交流，企业的资源共享度不高，从而形成很多的“信息孤岛”，进而影响企业的管理效率及反应能力。
 
    企业应该如何解决“信息孤岛”这一大问题，如何去快速适应不断变化的市场需求，对企业流程进行优化，不断以高质量、低成本、快速开发新产品等为手段，在激烈的竞争中求得生存和发展，己经成为企业共同追求的目标，产品数据管理(Product Data Management，简称为PDM)由此应运而生。
 
    产品数据管理(PDM)系统于20世纪80年代初开始出现，早期的PDM系统主要是实现文档图纸电子化管理，能在一定程度上管理产品的静态支持数据(如工业标准、相关产品规范等等)、产品的设计数据(如各种电子设计文档、BOM表、工艺文档等等)及产品的动态过程数据(例如各种电子设计文档数据的发放、更改、审批等等)。
 
    随着信息技术的发展，产品数据管理在企业的作用越来越重要了，因为它适用于企业生产过程、组织管理方式及技术管理。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息，主要包括原材料信息、产品配置及其基本信息、各类文档、用户权限信息等，和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。
 
    站在产品的角度看，PDM系统可帮助企业组织产品设计(包括需求分析、设计规划、产品建模)完善结构修改(包括产品结构与配置管理、产品版本控制)、跟踪进展中的设计概念，管理企业的产品结构(如产品管理与配置、产品版本控制)，跟进生产进度，及时方便地查找想存档数据及相关产品信息在过程的角度看，产品数据管理系统可以管理产品生命周期中的各个环节如设计产品、审批、产品投入生产、数据变更、优化工作流程、产品入库等。
 
    产品数据管理系统是在数据库基础上发展起来的一门新型的数据管理技术，能够将数据库的管理能力、网络的通信能力和系统的控制能力结合，能将产品生命周期的信息集成化管理，建立并行化产品开发协作环境PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的。实现对产品相关的数据、过程、资源的一体化集成管理。PDM技术的核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享，是一项新的思想技术。PDM的核心思想如图1-1所示:

    PDM是以软件为基础的管理系统，其主要功能有图文档管理、产品配置管理、流程管理、项目管理等等。
    PDM系统较突出的优点就是可以提供企业常用软件的集成接口。实际上，企业中各种应用软件的集成内容上主要包括功能集成、数据集成、界面集成等等。其中功能集成主要在于集成企业生产和管理的工作流程，可以通过集成不同的功能模块，从而建立起功能强大的企业级应用程序;数据集成则侧重于各种信息的共享，用户可以通过PDM系统更加方便地共享信息，更加快捷地完成自己的工作;界面集成则是针对最终使用PDM的用户，将用户所需要用到的各种应用软件集中到一个界面上，形成一个高度集成的系统。
 
1.2 PDM管理系统的应用现状
1.2.1 PDM管理系统在国内外应用现状
    产品数据管理(PDM)是一项服务于企业信息高科技化建设的新型管理思想与软件技术，在国外很多企业己经得到了广泛的推广与应用，但在中国的应用却刚刚起步，国内许多企业也开始或准备实施PDM，有取得明显经济效果的。PDM使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程的周期缩短，企业的生产效率、管理效率和反应能力都得到了很大的提高。
 
    国外早期的PDM产品诞生于20世纪80年代初，国外的PDM在功能、性能以及稳定性方面己经相当完善，并己经很广泛的应用了。PDM技术是对工程数据管理((EDM)、文档管理(DM)、产品信息管理(PIM)、技术数据管理((TDM)、技术信息管理(TIM)、图像管理(INI)以及其它产品定义信息管理技术的一种概括与扩展。
 
    目前，随着企业需求的扩大，PDM技术的研究与开发己相当普遍。PDM实施是一项复杂的系统工程，它涉及的知识面广、部门多，不仅涉及技术，而且涉及管理业务、组织和行为，它不仅是科学而且是艺术。目前，并没有完全有效的办法来很好的完成系统的实施。企业在不断地研究与探索的过程中，总结PDM实施和应用的经验，促进了PDM在企业信息化建设中扮演更重要的角色，更加全面地发展和提高企业的设计与研发水平。
 
    到目前为止，商品化的PDM软件在全球范围内有很多种。国外的主要有Siemens公司的UGS  Teameenier，Dassanlt公司的VPM，PTC公司的Windehill，IBM公司的Product Manager，SAP公司的mysSAP，Intergraph公司的PDME，SolidWorks公司的Solidworks Enterprise PDM等。国外主要PDM厂商的产品特点如表1-1所示。

    PDM产品在国内的开发起步较晚，从无到有一路走来，国内的PDM供应商在一次次转型中，实现技术研发的进步与发展并己经逐渐走向成熟，并逐步在一些中小企业得到应用。在国内也有多种产品数据管理软件，如重庆迈特科技责任有限公司的迈特PDM-2000V 1.0、北京艾克斯特PDM，武汉天喻信息产业有限责任公司的Inte PDM、清华同方PDM、同创PDM、开目PDM、TOPPDM、北京数码大方科技有限公司(即CAXA)V S PDM、北京清软英泰信息技术有限公司TiPDM、武汉开目信息技术有限责任公司的KMPDM、用友软件股份有限公司的
用友PDM、北京艾克斯特的XTPLM等。
 
    当然与国外的产品相比，目前国内的PDM产品在功能、性能和稳定性方面等方面己经达到国外第二代产品如IMAN、Smarteam等层次，而且在适应国内企业需求、价格、文化背景、实施服务成本和支持能力等方面都具有很大优势
 
    随着社会对PDM系统的需求量越来越大，企业信息化程度越来越高的同时，对PDM系统的提出要求越来越高，在进入21世纪的今天，随着Web技术、数据库技术发展的同时，PDM技术也在以下几个方面也将有较大的发展，如图1-2所示。

1.2.2 PDM管理系统在纺织行业应用现状
    PDM己经在其他制造业得到了广泛的应用，但在纺织企业应用还不是很广泛，将从以下几方面来说明PDM在纺织企业的应用现状:
    (1)纺织机械企业
    PDM技术最早出现于八十年代初期，目的是为了解决大量工程图纸、技术文档以及CAD文件的计算机管理问题。而纺机企业在生产制造过程中也会使用CAD、CAP、CAM等计算机技术。PDM在纺织机械企业的应用是最为成熟的，如经纬纺机公司结合现代集成制造工程(CIMS)的基础和条件，基于PDM技术的信息化平台而设计的JWYC-PDM，己得到实际应用。
 
    (2)纺织服装企业
    近几年，服装产业在技术创新和企业信息化方面有长足发展，但总体上我国服装企业科技水平目前仍处于初级阶段。纺织服装企业需要一个平台将各类应用软件集成起来，尤其是产品设计类软件，统一管理与控制各类应用软件所产生的大量数据文档。
 
    纺织服装PDM系统是以服装产品为对象，通过计算机网络和网络数据库共享和统一管理服装生产过程中与服装产品相关的数据信息，优化纺织服装企业的设计与织造方式、营销模式和管理方式。现在许多国际大品牌服装企业如Nike、Gucci等等，都己开发及应用基于PDM技术的适合自身的PDM系统。
 
    (3)家纺企业
    家纺行业具有其独特性，生产设计过程中变数极多，如产品的生命周期短、品种变化多、产品信息量巨大、市场需求和客户要求变化快、产品的设计易被仿制等等。根据以上那些特点，当前市场上针对这些特点为家纺行业量身定做的产品数据管理系统(PDM)和解决方案很少，少数走在信息化前沿的家纺企业所使用的都是通用性的PDM产品。如上海罗莱家纺己经实施PDM/PLM管理系统。
 
    除以上类型的企业外，在纺织印染企业也有根据企业自身条件而开发及应用的PDM系统。由于针织品生产多样化，PDM在针织生产中的应用相比其他类型的纺织企业还是相对落后。然而，随着计算机技术在针织企业中不断深入应用，CAD、CAPP等应用软件将从分散孤立的单项应用软件走向集成，采用PDM技术是个很好的选择。
 
1.3针织生产管理的现状与不足
    近年来，全球的经济和科技发展非常迅速，尤其是各种科技技术的发展。在科技进步的同时，各个行业的压力变得越来越大，对企业的要求也越来越苛刻。企业要在保证质量的同时，又必须在最短时间里，花费最少的成本，快速生产出满足用户需求的产品，这就要求设计部门产品研发时间要短。
 
    换而言之，现代企业要具有应对瞬息万变的市场需求的迅速的反应能力，如何提高企业的反应能力，成为了企业当下最主要的问题。众所周知，我国是一个纺织大国，在国际市场上具有重要的地位，然而我国的纺织业在综合实力上却是缺乏竞争力。很多纺织企业主要靠非常廉价的劳动力获得数量上的优势，与世界先进水平相比，国内纺织企业在管理和技术等方面都比较落后，而针织业作为纺织业的一个重要部分，其生产与管理技术也相当落后。
 
    随着针织工业生产中不断尝试采用先进的设计、管理与织造技术，尤其是计算机技术的应用，从而提高针织企业的产品研发能力和市场竞争能力。与此同时，企业的产品研发过程中产生的设计数据和各种技术管理文档信息增长过快，企业各种不同应用系统之间缺乏有效的信息传递和转换，不利于管理与使用产品数据。因此，这给针织企业带来了主要有以下的几个问题:

    (1)生产流程优化不足
    针织企业在产品生产过程中缺乏统一的流程控制，基本上是以班或者组进行管理和生产;不同类型的产品从设计到包装入库，整个生产流程是十分复杂的，其中所需各类文档和与其相关的工作流程都有所区别，相关生产流程节点的负责人若不进行及时沟通，产品生产过程不能顺利进行，产品生产流程优化不足。因此，需要一些工作经验丰富的人员对产品生产流程进行统一组织管理，这将使一部分人的工作量增加，不利于企业的生产管理，造成不必要的损失。
 
    (2)产品信息管理混乱
    针织企业没有统一的数据存储方式，计算机化产品设计实施不够全面，产品的设计图档及存档文件分别存放到各个员工处。很多企业都有多个部门维护同一种数据，形成都管又都不管的现象。另外，数据管理缺乏严格的制度，数据流向混乱，缺乏有效控制。这将不利于产品数据文档的版本控制，更新产品数据文档的版本和查询产品数据文档;在企业日常管理与运作过程中常常出现误用旧版本数据文档造成一定的损失;也会因为一些不可预料的原因，如员工离职、企业相关设备升级等，易丢失历史数据。
 
    (3)与产品相关的数据安全性不高
    与产品相关的数据安全性对于任何一个针织企业都是至关重要的，现在有不少的针织企业还是以纸质文档的方式来存储、查询和管理企业的产品数据信息尤其是与产品的相关工艺信息，企业对自身所拥有的核心产品的相关数据的安全性不够重视。一旦这些重要的数据信息被相关人员泄漏到其他的竞争公司，将给企业带来巨大的损失。因此，企业应该重视产品数据的安全性。
 
    (4)企业计算机技术力量薄弱
    近年来，不少针织企业开始使用CAD、CAPP、ERP等计算机技术来进行设计与生产管理。但是企业缺乏运行与维护计算机的能力，更没有更多会完全熟练操作这些软件的人员，缺少具有相关技术支持能力的计算机软件伙伴。因此，企业需要新的管理方法来解决这个问题，以节省企业成本，优化企业资源，获得更多的利润。
 
1.4本课题的研究目的及意义
1.4.1本课题的研究目的
    针对以上问题针织企业有必要开发与企业自身相适应的针织生产PDM管理系统，本课题的研究目的就是设计与实现针织生产PDM管理系统的大框架，进一步研究与实现用户管理、流程管理和产品管理这三大模块的功能，以便更适合针织企业的管理与生产。
 
1.4.2本课题的研究意义
    产品数据管理系统是一个能集成企业中其他计算机应用软件系统的数据集成平台，能使不同部门更加方便地进行数据共享，提高企业的效率。PDM系统可以作为数据中转中心的平台，能与企业其他的计算机软件系统之间进行数据传送与查看。PDM是一项新型的管理思想和技术，开发与针织企业相适应的PDM系统有重要的意义。PDM系统在针织企业中的管理范围如图1-3所示:

    本课题所设计的针织生产PDM管理系统主要有8个模块，分别是产品管理、流程管理、用户管理、图档管理、客户管理、供应商管理、项目管理、工具(与其他应用软件集成模块，如CAD、CAPP、OFFICE等等)，其中用户管理、流程管理和产品管理是本课题的研究重点。
 
    流程管理是在针织生产PDM管理系统中实施生产过程管理与过程控制的一项关键技术，是对关于针织产品生产过程中的一切生产数据监控，可对针织产品生产流程进行管理，为针织生产PDM管理系统提供了流程化的产品过程控制和产品数据采集;用户管理的功能是为参与产品开发和生产管理的各个角色设定不同的执行产品数据的权力，以确保产品数据的安全性和企业信息资源的安全性，为针织生产PDM管理系统提供了安全的访问控制策略;产品管理能提供管理产品结构的定义和配置，在其图形操作界面中用户可以非常容易地浏览和维护企业的产品结构。
 
    小批量、多品种的针织业特别适合用PDM，研究与开发适用于针织企业的PDM系统，以达到优化针织生产流程，更好更快地生产产品，并且能减少针织生产过程中物料的浪费，变换款式更方便，以加强针织企业应对市场变化的反应力。
 
    本课题研究的意义主要是，通过研究与实现针织生产PDM管理系统中的流程管理、用户管理和产品管理，并且对他们进行进一步的设计与功能细化，使针织生产PDM管理系统更加适用于针织企业。
 
1.5本文的主要工作
    对PDM的功能特征进行分析，了解其在其他行业的实际应用情况，研究PDM与企业相结合的方式途径，开发针织生产PDM管理系统中产品、流程和用户管理等模块，使PDM技术能够很好的与针织企业相结合，优化针织生产流程，保证相关数据的安全性。
    论文研究的主要内容如下:
  (1)通过检索和收集大量国内外资料，了解PDM的原理和功能，并深入了解其在企业管理实际的应用及实施方法方式;
  (2)分析针织企业的生产流程，对针织企业的各道工序做实际情况的调查;
  (3)对己有的一般的制造企业与PDM相结合时的特征及注重点进行分析，比较相应的针织生产管理过程，把PDM运用到针织企业管理中;
  (4)在进行具体针织PDM模块设计时，运用数据库软件建立相应的数据库;
  (5)选择Qt进行产品管理、流程管理和用户管理模块的界面设计:用C++语言进行相关编程，用VC++进行检验，导入Qt creator中，用Qt Designer进行相关窗口设计，在Qt creator中建立对应的项目;
  (6)实现产品管理、流程管理和用户管理模块的应用，与针织企业具体生产过程的结合起来。
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