拓展PLM价值与ERP的关系

发布时间:18-09-26


2 PLM(商业定义)与ERP的关系

       PLM和ERP是制造业信息化的两大主体部分,虽然二者密切相关,还存在某些功能重叠,但是二者的核心内容和管理目标却是完全不同。
 
 
2.1PLM是实现产品创新的武器PLM的目标是:通过统一的数据平台和工作协同平台,构建一个信息化的集成产品研发业务体系和产品数据管理体系。
 
 
       这个业务体系可实现多业务环节(客户、设计、工艺、供应链、生产、质保、维护等)的协同参与,充分利用产品发展过程的知识积累,快速实现满足市场和客户要求的产品创新设计。
 
 
       PLM的数据平台可以为企业(包括广义虚拟企业)的各个职能环节提供对产品数据的共享访问,保证所有业务环节可以实时访问相关产品准确、完整的数据,包括根据职能补充延伸的产品数据(如特定产品的维修信息和故障信息等)。
 
 
       因此,PLM的核心是产品数据和产品数据创新业务体系,它响应或主动迎合的是客户在功能、式样、性能等方面的对产品的需求,因此PLM是实现创新的有效武器。
 
 
2.2ERP是企业降低成本,提高效率的手段

       ERP的核心目标是:以产品订单和企业可用制造资源作为边界条件,追求最优的动态生产计划(包括同步的物料、资金、资源等计划)。ERP系统有助于带动企业的管理和组织创新,降低企业成本、提高效率。
 
 
       特定产品的数据是ERP系统的输入,这些产品数据来自于产品创新、设计阶段,来自PLM系统。PLM关注于创新,为的是吸引客户上门。产品如何保证菜品的制作质量和响应时间,提高资源利用率,这是ERP的范畴。只有好的、不断创新的(产品),才能够招徕滚滚客源,ERP也才有意义。
 
 
3 TIPLM体系结构和应用模式

3.1TIPLM:中国PLM的理念


       TIPLM是新一代的集成化并可扩展的二维和三维PLM解决方案。它嵌入法国达索(DS)的PLM技术和构件,结合了TIPLM十多年来对中国用户和市场的深入了解和研发应用经验,由TIPLM管理的CAXA—DS联合研发中心开发,并主要针对中国制造企业量身定制。
 
 
       TIPLM首次将成熟的2D、3D、CAPP、MPM和PDM技术整合在统一的数据模型基础上,覆盖了从概念设计、详细设计、工艺流程到生产制造管理的各个环节,并通过数字化的方针帮助企业优化从产品设计到生产制造的整个流程,为中国的制造业(包括主要应用二维技术和正逐渐由二维转三维技术的制造业)提供突破性的PLM价值。
 
 
        3.2TIPLM的架构TIPLM整合成熟的2D、3D、CAPP、MPM和PDM技术,在统一的数据模型上建立统一的用户管理、权限管理、产品结构和产品配置管理工程变更管理以及工作流管理,包含了专门为中国市场定做的从设计、工艺计划到车间生产管理的完全集成的工具和解决方案。
 

       结构TIPLM目前包含以下系列模块:1)TIPLM/PDM(以产品数据为核心的企业级设计、工艺、制造的管理平台和协同工作平台)提供与各种主流CAD进行集成的功能接口和工具,保证了PDM与各种产品数据源的统一性。
 
 
       图文档管理功能解决企业图文档集中存储、版本控制和安全保密等问题。产品数据管理功能可以帮助企业对各种BOM和产品配置进行统一管理,还可以针对企业的各种设计、工艺、生产制造等业务流程进行管理和集成。
 
 
        2)TIPLM2D(集成化的全功能企业二维绘图设计环境)提供集成化的全功能企业二维设计环境,拥有安全保密的机制,可以根据企业需要对工程图纸进行加密,防止企业的图纸和产品数据的流失。
 
 
       在数据接口上,与AutoCAD数据交换保持相同的图面效果,交换后的数据可编辑修改。在操作习惯上,兼容符合AutoCAD操作风格和习惯的界面,学习AutoCAD者可以迅速掌握。TIPLM2D可以接受各种三维CAD数据,并直接转为二维工程图纸。
 
 
       3)TIPLM3D(集成化的三维产品设计、工程分析和数控编程环境)将设计过程直接和TIPLMPDM集成,保证设计结果数据的统一管理和控制,及其在整个产品生命周期中的统一性。
 
 
       TIPLM3D具有从概念设计到详细设计,再到工程图生成的一系列支持产品设计的功能,还提供包括钣金设计、模具设计、结构设计、管道布线、焊接设计、工厂布局设计功能。
 
 
        同时提供面向产品的关联设计能力,支持实现企业产品知识重用,还支持产品验证和协同设计更改管理功能。TIPLM3D还具有有限元分析等专业设计能力,同时支持复杂的数字样机的分析、仿真和漫游能力以及NC加工能力。
 
 
       4)TIPLMCAPP(集成化的工艺设计和工艺管理环境)提供基于PDM的工艺管理,保证了与数据源的统一;还提供基于数据库的工艺信息管理,便于各种统计汇总。通过有效的工程变更管理,提高企业应对各种产品和工程变化的能力,能够配合TIPLM/MPM充分发挥工艺信息对生产的指导作用。
 
 
       5)TIPLM/MPM(集成化的生产计划和生产过程管理平台)提供基于PDM和CAPP的生产过程管理,可以充分利用设计和工艺数据,打通营销部门、产品设计部门、生产部门和经营管理部门的业务流程,帮助用户根据企业物料库存状况、制造资源占用状况、生产任务进展状况制订合理的生产计划,随时跟踪客户订单生产进度,即时查看企业生产负荷及核算订单生产成本,有效控制生产作业,保证物料供应和库存控制,使企业实现对制造过程的高效和严格管理,保证制造过程的优化和质量体系(VDA,QS9000,TSl6949等质量体系)的有效运行。
 
 
       企业可以根据自身行业特点和信息化战略不同阶段的具体需求,选择其中一种或几种模块和服务,形成满足自身实际需求的信息化集成系统。
 

图4TIPLM的应用模式
 

4.3TIPLM应用模式

TIPLM的应用模式可以用下图来描述:
       企业接到订单后在PDM模块中录入订单信息,存入电子订单库。电子订单库与客户信息关联,方便企业进行产品相关营销信息的管理。设计部门工程师在PDM模块中建立产品结构,完成产品配置,在2D,3D软件中完成新产品的设计,并将相关文档提交到系统的文档仓库中分类管理。


       工艺部门借助产品的工艺BOM视图通过CAPP模块进行工艺编制,进行MBOM的配置。最后,生产部门通过MPM模块进行生成管理模式的定制,管理每一个订单的生产执行情况,质量损失情况、库存积压情况、制造成本等信息。产品生产完成,交付客户后,订单生命周期结束。